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影响塑料板材生产设备塑化品质的原因(上)

2020-11-19 17:39:29

  塑料板材生产设备的是塑制品生产厂家所需要的生产设备,这种设备不仅使用效果好,工作效率高,还会更好的确保塑制品的产品质量。但在使用该设备的时候,一定要多加注意能够影响其塑化品质的因素。

  影响塑料板材生产设备的塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。大家一起来了解一下吧。

  一、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

  1、长径比大则吃料易均匀;

  2、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下:热固性为14'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17'18,一般塑料为18'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22'24。

  二、压缩比:为进料段一个螺槽深度与计量段一个螺槽深度的比值。

  1、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气;

  2、适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取,降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;

  3、压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少;

  4、高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。三、背压

  1、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;

  2、背压被运用来提高料筒温度,其效果显着;

  3、背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。


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