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武汉定制PVC水晶板生产线厂家

发布时间:2022-11-24 00:21:25
武汉定制PVC水晶板生产线厂家

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确定具体原因,改善混料工艺或更换有问题原料。外表无光泽1.口模温度低,提高口模温度、增加ACR用量以提高剪切,光亮型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可明显改善表面光洁度。2.口模温度过高或内表面光洁度差,降温,降低粗糙度。内壁毛糙1.芯模温度太低,提高模芯温度或增加工助剂,温度低造成塑化不良,内壁在模头处难以升。管壁起泡1.PERT管材生产线机筒二段后真空排气孔处真空度过低或堵塞,检查泵工作状况,管路有无堵塞(抽粉子引起)。2.有分解(机头温度过高),需要降低温度。管壁厚度不均匀1.机头温度不均,出料有快慢,需要检查加热圈,检查螺杆有无脉动现象。2.牵引速度不稳,检查维修牵引机。

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把预备好更换的芯棒、口模装上。然后把拆下的口模清理干净,如有损坏的需修复后,涂好防锈油,放在指定的模具架上。无论半拆模或解体拆模,须对所有有必要上油的流道工作面上涂油维护,对于难拆卸的螺钉、螺帽应事先上好油或蜡后,再进行拆卸,这样即可省力,又可减小对螺丝及工具的损坏。装模:根据生产计划安排需换装模,首先找到模具,记住规格型号,查找对应的芯棒、口模,配齐该用的螺钉、螺帽、加热圈、定径套、密封板、印字设备及工具等。

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塑料挤出成型机简称挤出机,它是利用螺杆加压的方式连续地将塑化好的物料从挤出机料筒经模具口挤出,使之在熔融状态下,经定型冷却处理后,由牵引装置或成型装置将它连续地从模具口挤出的产品牵引至切割机上进行定长切割。挤出机有单螺杆、双螺杆和多螺杆之分,目前我公司使用的为双螺杆挤出机。1、挤出机的主要组成部分及作用:挤出机主要由主机和辅机两大部分组成。A、主机主要由:转动系统、温控系统、喂料系统、真空排气系统组成。各部分的作用如下:转动系统:采用直流或变频调速,对螺杆的转速从0-31r/min或0-43r/min进行无级调速使螺杆将熔融的原料经模具口挤出。

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3.主机启动时必须先低速运行数分钟,将机筒内上次余留的熔料排尽,待熔体压力和主机电流稳定后方能提速,以免喷料伤及人员。4.设备运行中要随时观察温度、电流、熔体压力等参数。并观察电机、减速箱的发热情况,有异常时要及时查明原因并加以排除.5.加热时间视机头的大小,63机的机头不少于3小时,250机头不小于6小时,450机头不小于8小时.6.模具的选择:要根据产品规格选择相应模具,如果模具选择不当会给生产带来困难.7.模具的保护:模具的好坏决定了产品的质量,模具的材料一般为模具钢,表面作镀铬处理,硬度差。